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ミキサーの構造を分析し、各部品の機能を紹介します
1.ミキシングタンク
1.ミキシングタンク
1.「オメガ」の形をした厚い鋼板でできており、特殊な管状フレームで支えられているため、降伏抵抗が高くなります。また、エンドプレートで支えられたフランジにより、シリンダー本体がより硬くなります。耐久性があります。軸に偏りや曲がりはありません。
タンクはまた、人々が入るのに非常に安全で便利です。お客様のご要望に応じて、攪拌モニターを装備することができます。
ドアフレームには、ホコリを完全に防ぐことができるシーリングラバーストリップが装備されています。
2.ライニングプレートはシリンダーに取り付けられています
タンクの内部は、ねじ込みや交換が可能なコンポーネントで構成されています。硬度HRC54の耐摩耗性高クロム耐摩耗性合金鋳鉄製です。
ライナーの耐用年数は40,000缶に達することができます。製造工程では、ブレードとライナーの間のギャップを時間内に調整する必要があります（<5 mm）。そうしないと、ブレードとライナーの摩耗が悪化します。
3.攪拌アーム
ミキシングアームは高品質の合金鋼でできており、ミキシングアームを適切に配置することで、均一で完璧な効果を得ることができます。
4.ミキシングブレード
ブレードは、科学的分析と繰り返しの実験によって最終的に決定された、より良い形状、サイズ、角度、および二輪距離です。混合プロセス中、混合アームとブレードは、材料が垂直、水平、上下の方向に完全に練られていることを確認します。流れ、最短時間で材料の均一な混合の目的を達成します。
ミキシングブレードの各セットは、使い古した後でも簡単に調整できます。調整するときは、効率的で低エネルギーの混合を実現できるように、混合ブレードとライナーの間のギャップを5mm以内に保つ必要があります。
